EN مقدمة في صب الألومنيوم بالقالب
الصب هو عملية صهر للمعادن ، وعادة ما يتم ذلك عن طريق استخدام جاذبية المعدن لصبها في قالب. لكن صب الألومنيوم لا يتم عن طريق الجاذبية ، بل يتم بالضغط. إنه يشبه إلى حد ما قولبة الحقن. لكن لديها مجموعة من أنظمة السحب والتبريد الأساسية عالية التقنية وأنظمة أخرى. عادة ، يتم تسليم المواد من خلال مدخل مركزي في التجويف ليتم إلقاؤها في "اللقطة" لتشكيل الجزء.
الألومنيوم المناسب لعملية الصب بالقالب هو الألمنيوم المصبوب ، وعادة ما يكون من سبائك الألومنيوم المصبوب.
ميزة
يعد الملء عالي الضغط وعالي السرعة للألمنيوم المصبوب من الخصائص الرئيسية للألمنيوم المصبوب. يتراوح ضغط الحقن الشائع الاستخدام من آلاف إلى عشرات الآلاف من كيلو باسكال ، حتى يصل إلى 2 × 105 كيلو باسكال. تبلغ سرعة الملء حوالي 10 ~ 50 م / ث ، وأحيانًا تتجاوز 100 م / ث. وقت الملء قصير جدًا ، ويتراوح عمومًا بين 0.01 ~ 0.2 ثانية.
ميزة
1. جودة المنتج الجيدة: دقة الأبعاد العالية للمسبوكات ، بشكل عام تعادل الدرجة 6 ~ 7 ، حتى الدرجة 4 ؛ تشطيب جيد للسطح ، مكافئ بشكل عام للصف 5 ~ 8 ؛ قوة وصلابة أعلى ، زادت قوة صب الرمل بشكل عام بنسبة 25 ~ 30٪ ، ولكن معدل الاستطالة ينخفض بحوالي 70٪. استقرار الأبعاد وإمكانية التبادل الجيدة ؛ مصبوبات معقدة من الألمنيوم المصبوب بالقالب. على سبيل المثال ، يمكن أن يصل الحد الأدنى لسمك جدار الألومنيوم المصبوب بسبائك الزنك إلى 0.3 مم ؛ يمكن أن تصل مصبوبات سبائك الألومنيوم إلى 0.5 مم ؛ الحد الأدنى لقطر الصب 0.7 مللي متر. الحد الأدنى للتباعد 0.75 مم.
2. كفاءة إنتاج عالية: كفاءة إنتاج الآلة عالية. يتمتع قالب الألمنيوم المصبوب بعمر طويل ، وزوج من قوالب الألمنيوم المصبوب ، وسبائك الألومنيوم المصبوب ، ويمكن أن يصل العمر الافتراضي إلى مئات الآلاف من المرات ، أو حتى ملايين المرات ؛ من السهل تحقيق الميكنة والأتمتة.
3. التأثير الاقتصادي: نظرًا للحجم الدقيق لأجزاء الألومنيوم المصبوبة بالقالب ، فإن سطح الطاولة يكون أملس. بشكل عام ، لم يعد يستخدم بشكل مباشر للمعالجة الميكانيكية ، أو أن كمية المعالجة صغيرة جدًا ، مما لا يحسن معدل استخدام المعادن فحسب ، بل يقلل أيضًا من الكثير من معدات المعالجة وساعات العمل ؛
